大家都知道钢衬塑储罐在使用的时候都需要进行密封工作，大家对于它的密封方式可能并不是很了解，主要的方法主要有以下三种：
1、钢衬塑储罐的填料密封，是最普通的一种密封，是通过注入轴封水的形式，不断在填料里面注入一定压力水，一防止钢衬塑储罐的泵体浆体外泄；对于不适于用付叶轮轴封的多级串联泵，采用填料轴封。填料轴封结构简单，维修方便，价格便宜。
2、付叶轮密封，是通过一个反向离心力的叶轮作用力，防止浆体外泄。在钢衬塑储罐进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联泵的第一级泵可以采用付叶轮轴封，付叶轮轴封具有不需轴封水，不稀释浆体，密封效果好等优点。因此在浆体中不允许稀释的情况下，可考虑此种密封。
3、钢衬塑储罐的机械密封，一般是对密封要求比较高的情况使用。特别是一些化工，食品领域，不仅要求密封，而且最主要是不允许加入额外成分进入泵体。
钢衬塑储罐虽然是抗腐蚀的一种产品，但是用时间长了难免会腐蚀，所以我们要对其进行防腐措施，不仅要对罐内进行防腐措施，罐外也要进行防腐措施，接下来就为大家介绍一下钢衬塑储罐外部防腐的措施：
1、为了配合钢衬塑储罐使用的工况，钢衬塑储罐底板下表面采用的涂料需要选择耐磨性能好的防腐涂料。国内常用于底板下表面的涂料有硅酸盐涂料、液态环氧涂料、聚氨酯涂料等。聚氨酯涂料的硬度较低，一般不选用。
2、钢衬塑储罐底板外侧由于施工需要，需要在焊接处理前对底板下表面进行涂料的涂装，需要选用耐热性能好的抗焊性涂料，液态环氧涂料焊接时受热较易受破坏，硅酸锌涂料的抗焊性较好，短时间内可承受高温不烧焦不脱落。
3、钢衬塑储罐底板与罐基础接触部分采用环氧胶腻封堵，然后采用聚脲涂料进行防水处理。
4、钢衬塑储罐的设计寿命为20年，而实际上由于罐中储存含有水、无机盐、硫化氢、有机酸等腐蚀性化学物质，加上罐外壁受到环境因素的影响，少数油罐的实际使用寿命甚至仅为5-6年，所以为防止钢衬塑储罐腐蚀，要经常对钢衬塑储罐进行防腐涂料的涂敷，从而达到增加钢衬塑储罐寿命的目的。